热锻模具钢需具备哪些基本特性?

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AG亚游集团小编介绍,像低耐热高韧性热作模具钢,这类钢基本上是用于锤锻模、大型压力机锻模等。由于锻模在工作中会受到很大的冲击负荷,模晕型腔又与高温的金属坯料接触,产生剧烈的摩擦口,所以型腔表面的温度会迅速升高,常达350-450℃左右,局部可达550-6500℃,模具在锻打后又会受到压缩空气、油、水等的反复冷却,在这样急冷急热的环境下,型模表面很容易形成热疲劳裂纹。此外,型模与塑性变形的金属相互靡擦,易磨损而使尺寸精度降低。所以这类模具钢要求具有下列基本性能:
1.高的淬透性,以保证大型模具沿整个截面有均匀一致的力学性能
2.高的抗回火稳定性和高温强度,以减少热塑变形。
3.好的冲击韧性和疲劳强度,能承受冲击负荷,并且在反复急冷急热的条件下不至于产生龟裂。
4.好的导热性,能使模具型模槽表面的热量尽量地外传,降低模具的温度。
5.好的抗氧化性能和加工工艺性
而常用的热锻模钢为SC、NiMo、5CrMnMo、4C、M、MoSiV、5Cr2NiMoV、5Cr2NiMoVSi、5CrMnMoSiV、5NiC、MoV等,这些钢种基本上属于低合金热作模具钢,耐热性不太高,但韧性和淬透性很好。


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