塑料成型模具选料条件是什么?

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AG亚游集团官网小编介绍,塑料成型与不同特性塑料成型制程中所衍生的应力问题,不仅是模具制造时考虑到的,也是模具材料选择的依据。由于模具钢材的性能凭借着合金元素的添加,生产方法及热处理而调整其应力值,所以成为极佳的模具材料,而且更可以利用表面处理技术以改善钢材表面性能,增加使用寿命与经济性。

模具材料选用的最重要条件,需具有塑料成型温度下的高压缩强度、耐磨耗性,尤其是增加充填料使用时;适当的韧性与耐腐蚀性;最后是良好的热传导。此外,模具加工合乎经济性,模具制造商希望其加工性良好,如某种情况下需具有冷滚齿能力;热处理的尺寸稳定性也是必要的,表面材质的良好抛光也要考虑。另外,因需时常于短时间要取得适合不同应力的模具,因此不同类型钢材的尺寸标准化也是要求之一。

模具材料是否选择适当,对模具寿命、加工性、精度等影响很大。其要求内容因模具的构造、使用的成形材料,成形品的机能、外观、尺寸精度、物性、机能而异,一般为满足这些因素,模具钢材的要求条件是容易取得、切削加工性良好、加工面美观、耐磨性好、无针孔等内部缺陷、热处理容易,热变形少。

特别要求尺寸精度者使用已热处理的材料或应变少的空冷模具钢。近年因生产批量大,塑料用模具也要求淬火,故常用后者的材质。


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