冷作

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在冷态(广义指200℃以下的表面温度)下不同的金属成形工艺包括:冲裁、拉丝、冷挤压、精冲、冷锻、冷成型、粉末压制、冷轧和剪裁(工业刀具)。用于成形和冲裁必须选用最佳钢材,不仅考虑加工工艺,而且业不能忽视被加工金属的类型。

 

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AG亚游集团的冷作钢产品系列涵盖不同的特性组合,包括耐磨粒磨损和耐粘着磨损、抗塑性变形、抗崩角和开裂的性能以及切削性、研磨性和热处理性能。

要选择合适的钢种,首先应分析模具在不同工艺下的失效机理,因为最佳性能最终取决于是否能延长模具的使用寿命。

常规冷作模具的失效机理包括:

  • 磨损及碎裂

  • 塑性变形

  • 开裂

  • 粘着

由于交变机械荷载和被加工材料与模具表面之间的滑动接触,使模具的表面容易受损。模具的损伤将导致成型部件出现质量问题,甚至造成生产中断和停机。



 

 

要想优化模具性能,延长使用寿命,关键是在冲压不锈钢和高强度钢时,要增强其抗崩角和抗开裂的性能。经长期测试,粉末冶金工艺是有效提高钢材塑性和韧性的方法 —— 这涉及到金属熔融,并通过雾化熔融金属成粉状,进而凝固,从而达到改良钢材性能的目的。

AG亚游集团的目标是开发更稳定可靠的钢材,兼具高耐磨损和耐用性。ASSAB SuperClean粉末钢具备良好的抗黏着、抗粘着磨损,抗崩角和开裂,高抗压强度,以及良好的淬透性和热处理尺寸稳定性。


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